主な特徴： 成分：SUS304は、主にクロム（Cr）18％以上、ニッケル（Ni）8％以上の含有量を持つオーステナイト系ステンレス鋼です。

これにより、高い耐食性と一般的な耐酸性を持ちます。

耐食性：SUS304は、酸や湿気などの環境に対して優れた耐性を持ち、腐食から保護される特性があります。ただし、特定の極端な腐食性の液体や高温環境下では限定的な耐性しか持たないことがあります。

主な用途： 食品産業：食品加工機械や容器、調理器具など、食品関連の設備や製品に使用されます。SUS304の高い耐食性と食品との接触における安全性が求められるため、食品産業での使用が一般的です。

建築材料：建築物や構造物の外観や内装における装飾材料や部品にも使用されます。

耐食性と外観の美しさが求められるため、SUS304は特に外部環境での使用に適しています。

SUS304は一般的なステンレス鋼合金であり、その優れた耐食性、耐熱性、加工性、バイオコンパチビリティなどの特性により、多岐にわたる産業分野で重要となる。

高さ1000mm以内が理想であるが、板厚によっては左右両端に約10mm幅の線跡が生じる。

※1000mmを超える場合、 　左右両端の線跡に加え、上部にも線跡が付くか、または、上部に吊り穴を数ヵ所開ける必要がある。

① 材料を同一ロットにしないと、色が統一できない。

※同一ロットとは、同じ板材から切り取られた製品のこと。（同一材料、同一成分）

② ダミー材料：同製品の使用が理想です。

③ 表面状態（表面の粗さ加減など）により、色のムラ・ズレが生じる。

※１製品内では色ムラの様に見え、複数の製品では個々に色ズレが生じる。

④ HLは色の調整が難しい場合があり、指定色からズレが生じる可能性がある。

⑤ 鏡面材の大版板の発色では、ステンレス製造時の継ぎ目跡が色のムラになる可能性がある。

⑥ ２Bなどの表面の鈍い光沢材料は、ステンレス製造時の加工跡が色ムラになる。

鋭敏化したステンレスの見極めには、以下のような方法があります。

硝酸銀試験 鋭敏化したステンレス表面に硝酸銀液を滴下すると、クロム酸化物が析出し、黒い沈殿物が現れます。

この試験は、鋭敏化したステンレス表面に対する感度が高く、比較的簡便な方法です。

チップ試験 鋭敏化したステンレス表面から小さなチップを切り出し、その表面を光学顕微鏡で観察します。

鋭敏化した部分では、普通のステンレスと比較して粒界付近に黒く見えるバンド状の部分が見られます。

電気化学的測定 鋭敏化したステンレスの表面を電極として用い、電気化学的測定を行います。

この測定により、鋭敏化の程度を定量的に評価することができます。

これらの方法を用いて、鋭敏化したステンレスを見極めることができます。

鋭敏化は、ステンレスの脆性を増すため、耐食性や強度の低下につながるため、素材の品質管理において重要な要素となります。

ステンレスは多くの利点を持っていますが、いくつかのデメリットもあります。

コスト：ステンレスは、一般的に他の金属よりも高価であるため、費用がかかります。そのため、ステンレスの代替品が採用されることがあります。

切削性：ステンレスは、非常に硬く、切削や加工が困難であるため、加工費用が高くなる可能性があります。 磁性：一部のステンレスは、磁性がないため、磁石を吸着させることができません。そのため、一部の用途には適さないことがあります。

腐食：ステンレスは、一般的に耐食性が高いですが、強酸や強アルカリ性の環境下では、腐食する可能性があります。

熱伝導性：ステンレスの熱伝導性は、他の金属に比べて低いため、加熱が遅く、加熱されたステンレスは冷却されるまで時間がかかることがあります。

以上が、ステンレスのデメリットのいくつかです。

ただし、これらのデメリットは、多くの場合、利点に比べて比較的小さく、多くの産業でステンレスが広く使用されている理由に変わりはありません。