Q&A
SUS890Lは、オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、特に耐食性と耐熱性に優れた材料です。低炭素（L: Low Carbon）を示す「L」が付いており、炭素含有量が低く、溶接後の耐粒界腐食が抑えられています。
SUS890Lの特徴
高耐食性: SUS890Lは、高いクロム（Cr）とニッケル（Ni）の含有量に加え、モリブデン（Mo）を含むため、塩化物による孔食や隙間腐食に対して非常に高い耐食性を持ちます。特に、腐食性の強い環境や高温環境での使用に適しています。
耐熱性: 高温環境下での使用が可能で、800〜1000°C（約1500〜1830°F）程度の高温でも安定した性能を維持します。酸化や高温下での劣化に対して強いです。
低炭素含有量: 炭素が少ないため、溶接後の炭化物析出が抑えられ、耐粒界腐食に対する耐性が向上しています。これにより、溶接後の部品の耐食性が良好です。
機械的特性: 高い強度と延性を持ち、加工性や溶接性も優れています。高温での強度が高いため、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。
主な用途
高温設備: ボイラー、熱交換器、反応器など、高温環境で使用される設備に適しています。
化学プラント: 高温かつ腐食性の高い化学物質を扱う設備で使用されます。特に、硫酸やリン酸などの強酸に対する耐性が高いです。
海洋構造物: 高い耐塩分性を持ち、海洋環境での使用に適しています。
SUS890Lは、SUS890の基本的な特性を保持しつつ、低炭素化によって耐食性をさらに向上させた材料で、高温環境や腐食性の高い環境での使用に特に適しています。
SUS836Lは、ステンレス鋼の一種で、主に耐食性と耐熱性が優れたオーステナイト系ステンレス鋼です。具体的には、SUS836に低炭素（L: Low Carbon）を示す「L」が付いたバリエーションです。この「L」によって、炭素含有量が低く、溶接後の耐食性が強化されています。
SUS836Lの特徴
低炭素含有量: 炭素含有量が0.03%以下に抑えられており、溶接や熱処理後に炭化物が析出するのを防ぎ、耐粒界腐食（溶接後の腐食）に対して高い耐性を持っています。
耐食性: SUS836Lは、特に強酸性環境や海水環境での耐食性が高く、SUS316LやSUS317Lと同様に、塩化物や酸に対して優れた耐性を持っています。
耐熱性: 高温環境下での性能が良好で、酸化や腐食に対する耐性があり、長期間の高温曝露にも耐えられます。
機械的特性: 高い強度と延性を持ち、加工性や溶接性も優れています。溶接後の耐食性も高く、複雑な形状の製品や構造物に適しています。
主な用途
化学工業: 強酸性や腐食性の高い環境で使用される配管、タンク、反応器などに適しています。
海洋構造物: 高い耐塩分性により、船舶や海洋構造物の部品として使用されます。
食品加工装置: 高い耐食性が求められる食品産業や飲料製造設備に使用されます。
高温設備: 高温での使用が求められる熱交換器やボイラーの部品に適しています。
SUS836Lは、SUS836の耐食性を持ちながら、低炭素化によって溶接後の耐食性がさらに強化されたステンレス鋼で、高い耐食性や耐熱性が求められる過酷な環境で広く使用されます。
SUS329J1は、フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、二相ステンレス鋼（デュプレックスステンレス鋼）に分類されます。フェライトとオーステナイトの両方の相を含むことで、優れた強度と耐食性を持っています。
SUS329J1の特徴
二相構造: フェライトとオーステナイトの両方の相を持つため、強度が高く、耐食性も優れています。一般的に、フェライト相は強度と耐摩耗性、オーステナイト相は耐食性と延性を提供します。
耐食性: 高い耐食性を持ち、特に塩化物環境や腐食性の高い化学物質に対して強いです。塩水や酸に対する耐食性が高いため、過酷な環境での使用に適しています。
高強度: 二相構造により、通常のオーステナイト系ステンレス鋼よりも高い強度を持っています。これにより、厚さが薄くても高い強度を維持できます。
良好な耐応力腐食割れ性: 二相ステンレス鋼は、オーステナイト系やフェライト系の単相ステンレス鋼よりも耐応力腐食割れ性が良好です。
主な用途
化学プラント: 高い耐食性を活かして、化学反応器やタンク、配管などで使用されます。特に、塩化物環境や酸性の環境に適しています。
海洋構造物: 塩水環境での使用に耐えるため、船舶や海洋構造物、海中の設備に適しています。
石油・ガス産業: 高い強度と耐食性が要求される石油精製やガス処理設備の部品に使用されます。
製紙産業: パルプや製紙プロセスで使用される装置や部品にも適しています。
SUS329J1は、フェライトとオーステナイトの二相構造を持ち、高い強度と耐食性を兼ね備えたステンレス鋼で、特に腐食性の高い環境や高強度が求められる用途で広く使用されています。
SUS317Lは、オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、SUS317の低炭素バージョンです。低炭素（L: Low Carbon）を示す「L」によって、炭素含有量が0.03%以下に抑えられています。これにより、溶接後の耐食性が向上し、特に高温での耐粒界腐食（溶接熱影響部での腐食）が防がれます。
SUS317Lの特徴
低炭素含有量: 炭素が少ないため、溶接や熱処理後に炭化物が析出するのを抑え、耐粒界腐食に対する耐性が向上します。これにより、溶接後の部品の耐食性が維持されます。
高い耐食性: モリブデン（Mo）を含むため、塩化物による孔食や隙間腐食に対する耐性が高く、SUS316Lよりもさらに優れた耐食性を発揮します。これにより、化学工業や海洋環境での使用に適しています。
耐酸化性: 高温環境下でも酸化に対する耐性があり、長期間の高温曝露でも性能が維持されます。
機械的特性: 高い強度と延性を持ち、加工性や溶接性も良好です。複雑な形状の製品や構造物でも加工が容易です。
主な用途
化学プラント: 硫酸やリン酸など、腐食性の高い化学物質を扱う設備に適しています。特に、非酸化性酸に対する耐性が高いため、反応器や配管、タンクなどに使用されます。
海洋構造物: 高い耐塩分性により、船舶や海洋プラットフォーム、海洋インフラで使用されます。
食品加工装置: 高い耐食性が求められる食品産業や飲料製造設備に使用されることがあります。
石油・ガス産業: 腐食性の高い環境下で使用されるため、石油精製やガス処理設備、配管に適しています。
SUS317Lは、SUS317の耐食性をベースに、低炭素化によって溶接後の腐食耐性がさらに強化されたステンレス鋼で、特に腐食や高温に強い材料が求められる環境で使用されます。
SUS310Sは、非常に優れた耐熱性と耐酸化性を持つオーステナイト系ステンレス鋼の一種です。
特に高温環境下での使用に適しており、SUS309Sと同様に耐熱性能が強化されていますが、より過酷な条件下でも性能を発揮します。
主な特徴
非常に高い耐熱性: SUS310Sは、クロム（Cr）とニッケル（Ni）の含有量が高く、耐熱性が非常に優れています。最大で約1100℃までの高温環境での使用が可能で、炉の部品や高温にさらされる設備に適しています。
耐酸化性: SUS310Sは、高温下での酸化を防ぐための耐酸化性が非常に強く、熱処理炉や高温排ガス装置などの過酷な条件下でも使用できます。
成分の特徴: SUS310Sには、クロムが24〜26%、ニッケルが19〜22%含まれており、SUS309Sに比べてさらに高温での耐酸化性が強化されています。高温環境での金属の劣化や酸化を防ぎつつ、長期間の使用に耐えられる材料です。
加工性と溶接性: オーステナイト系ステンレス鋼の特性として、優れた加工性と溶接性があります。冷間加工や溶接後の耐食性も良好で、さまざまな形状や部品に成形できます。
用途
SUS310Sは、特に高温・高耐久性が求められる分野で使用されます。具体的な用途は次のようなものです。
工業用炉の部品（加熱炉、焼却炉、セラミック窯など）
高温配管や熱交換器
排ガス処理装置 高温燃焼設備（ボイラー、ガスタービン） 化学プラントの設備
要するに、SUS310Sは、非常に高温での使用に耐えるステンレス鋼であり、過酷な高温環境での耐久性が要求される機器や設備に最適な材料です。
SUS304J1は、SUS304をベースに銅（Cu）を添加したオーステナイト系ステンレス鋼です。銅の添加により、成形性や加工性がさらに向上し、特に深絞りや曲げ加工が必要な用途に適しています。
SUS304を基にして、銅（Cu）が添加されています。銅の含有量が約1〜2％で、これにより加工性が改善されています。基本的な成分は、クロム（Cr）とニッケル（Ni）を含むオーステナイト系ステンレス鋼の構成に基づいています。
主な特徴
優れた成形性: 銅の添加により、特に深絞り加工や曲げ加工が容易になります。複雑な形状を成形する場合に非常に適しています。
耐食性: SUS304と同様に、優れた耐食性を持っていますが、銅の添加により特定の環境（例えば硫酸性の環境）での耐食性が向上しています。
加工性: SUS304J1は、冷間加工や熱間加工の両方で優れた加工性を発揮し、溶接性も良好です。
低温特性: 低温環境下でも靭性や強度が維持されるため、幅広い温度範囲で使用可能です。
用途
SUS304J1は、特に加工性と耐食性が重要な場面で使用されます。具体的には次のような用途があります。
キッチン機器: 流し台や調理器具など、成形性が求められる製品。
建築材料: 屋内外の装飾材や建材に使用されます。
家庭用製品: 家電や家具の部品、洗濯機や冷蔵庫の内部パーツなど、加工しやすさと耐久性が必要な場所で使用されます。
化学プラント: 腐食性の高い環境下でも耐えられるため、化学処理設備の部品にも利用されます。
まとめ
SUS304J1は、SUS304に銅を添加することで成形性を向上させたステンレス鋼です。特に深絞り加工や曲げ加工が必要な製品に適しており、耐食性も高いため、キッチン機器や建築材料、化学プラントなど、広範囲にわたる用途に使用されています。
SUSXM15J1は、ステンレス鋼の一種で、主に高強度と耐摩耗性が特徴の材料です。
JIS規格に基づくもので、マルテンサイト系に分類されます。
クロム含有量が多く、耐食性や耐摩耗性を高めたステンレス鋼として、耐久性を求められる用途に使用されます。
主な特徴
高耐食性: SUSXM15J1は、クロムの含有量が多いため、耐食性が非常に高いです。特に、酸や塩分を含む環境でも優れた耐久性を示します。
高強度: 熱処理によって高い強度を発揮し、耐摩耗性が求められる用途に適しています。
耐摩耗性: 高硬度であるため、摩耗に強く、長期間の使用でも劣化しにくい特性を持っています。
磁性: SUSXM15J1は、マルテンサイト系ステンレス鋼であるため、通常は磁性を持っています。熱処理や加工によって、磁性が変化することがあります。
化学組成（例）： クロム（Cr）：高含有量（18〜20%） ニッケル（Ni）：2%前後 炭素（C）：0.15%以下
主な用途
SUSXM15J1は、特に高強度と耐摩耗性が要求される部品に使用されます。具体的には、以下のような用途が一般的です。
ベアリング: 高い耐摩耗性と強度が必要なベアリング部品。
シャフト: 摩擦や荷重に耐えるシャフト部品。 自動車部品: 高強度が求められるギアやシャフトなど。 航空機・産業機械: 耐摩耗性や高耐久性が必要な部品。
まとめ
SUSXM15J1は、耐摩耗性と高強度を兼ね備えたマルテンサイト系ステンレス鋼で、特に耐食性が高く、耐久性が求められる部品に適しています。主に機械部品やシャフト、ベアリングなど、長期間の使用で摩耗や腐食に強い性能が求められる場所で使用されています。
SUS303Cuは、オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、SUS303に銅（Cu）を添加したものです。以下がその特徴です。
主な特徴
加工性の向上: SUS303に比べ、銅が添加されることで加工性が向上し、特に切削加工がしやすくなっています。そのため、精密部品の加工に向いています。
耐食性: SUS303自体は耐食性が高いステンレス鋼ですが、銅の添加によりさらに耐食性が向上します。 耐摩耗性: 銅の添加によって、摩耗にも強くなります。
強度と延性のバランス: 銅の添加によって、強度と延性のバランスが良く、部品の成形や加工に適しています。
主な用途
精密機械部品 ボルトやナット 医療機器や食品加工機器など、耐食性が求められる環境 SUS303Cuは、加工性と耐食性のバランスが良いため、さまざまな分野で使用されています。
SUS303は、オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、優れた加工性（被削性）を持つ材料です。
JIS規格に基づくステンレス鋼で、特に機械加工を行いやすいように設計されています。
SUS304に似た化学組成を持ちつつ、硫黄（S）やリン（P）が添加されており、これにより被削性が向上しています。
主な特徴
優れた被削性: SUS303は、硫黄やリンの添加により、切削加工が容易です。これにより、複雑な形状の部品や、精密な加工が必要な部品に適しています。
耐食性: SUS303は、クロムとニッケルを含んでいるため耐食性を持っていますが、SUS304と比べると硫黄の添加によって若干耐食性が低下しています。そのため、特に腐食環境下ではSUS304が優先されることがあります。
強度: SUS303の機械的特性は、SUS304とほぼ同等で、十分な強度と耐久性を持っています。
磁性: オーステナイト系ステンレス鋼であるため、通常は非磁性ですが、冷間加工後に磁性を帯びることがあります。
化学組成（例）： クロム（Cr）：17〜19% ニッケル（Ni）：8〜10% 硫黄（S）：0.15%以上（SUS304に比べて多く含有）炭素（C）：0.15%以下
主な用途
SUS303は、特に機械加工に適したステンレス鋼であり、複雑な部品の加工や大量生産される部品に多く使われます。主な用途は以下の通りです。
ねじやボルト: 高精度で機械加工が必要なねじ、ボルト、ナットなど。
シャフトやピン: 複雑な加工が要求されるシャフトやピン類。 バルブ部品: 耐食性と加工性を兼ね備えたバルブや継手部品。
航空機・自動車部品: 加工しやすく、耐久性が必要な部品。
まとめ： SUS303は、優れた機械加工性（被削性）を持つオーステナイト系ステンレス鋼で、精密な加工が必要な部品や大量生産が行われる製品に適しています。
耐食性はSUS304よりやや劣りますが、加工性を重視したい場合に優れた選択肢です。
SUS301は、オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、主に高い強度と耐食性を兼ね備えた材料です。
JIS（日本工業規格）で規定されているSUS301は、冷間加工によってさらに強度を高めることができるため、軽量化と強度が求められる用途に多く使われています。
主な特徴
成形性と強度: SUS301は冷間加工により強度を高めることができ、加工によって硬化する性質があります。これは、部品に成形した後に高強度を得るために非常に有用です。
耐食性: クロムを含有しているため、耐食性があり、サビに強いですが、SUS304と比べると若干耐食性が劣ることがあります。特に塩分や腐食性の強い環境下では、他の耐食性の高い材料が選ばれる場合があります。
磁性: オーステナイト系ステンレス鋼であるため、基本的には非磁性ですが、冷間加工を行うと磁性を帯びることがあります。
化学組成（例）： クロム（Cr）約16-18% ニッケル（Ni）約6-8% 炭素（C）最大0.15%
用途
SUS301は、特に冷間加工による硬化を利用して、強度が必要な部品に広く使用されています。
主な用途は以下の通りです。
自動車部品: 軽量化と強度が求められる部品に使用。 ばね材: 加工硬化による高強度を生かし、ばねやクリップなどの材料として利用。
輸送機器: 鉄道車両や航空機などの構造部材。
建築材料: 特に強度が求められる建築物の部品や外装材。
SUS301は、オーステナイト系ステンレス鋼の中でも加工硬化特性が優れており、加工後の強度と軽量化を両立させる必要がある場面で非常に適しています。